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主营产品:三元乙丙EPDM彩色橡胶颗粒,黑胶粒,单组分聚氨酯胶水,EPDM彩色颗粒,泰州单组份胶水,泰州硅pu,泰州EPDM彩色颗粒,泰州黑颗粒

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EPDM第三单体的选择

      三元
  二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不  三元乙丙橡胶饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求:
  最多两键:一个可聚合,一个可硫化
  反应类似于两种基本的单体
  主键随机聚合产生均匀分布
  足够的挥发性,便于从聚合物中除去
  最终聚合物硫化速度合适
  二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响
  三元乙丙生产中主要是用乙叉降冰片烯(ENB)和双环戊二烯(DCPD)。
  三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM
  三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有:
  ENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变
  DCPD-防焦性,低永久应变,低成本
  随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。
  乙烯丙烯比
  乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变,商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时,正面的影响有:更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性,较差的低温特性,以及不好的压缩形变。
  当丙烯比例更高时,好处就是更好的加工性能,更好的低温特性以及更好的压缩形变等。